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回転成形カヤックの製造工程

2023-01-06

回転成形の基本的なプロセスは非常に単純です。つまり、粉末または液体のポリマーを金型に入れ、加熱し、2 つの垂直軸 (自転と公転) を中心に回転させます。

離型剤のコーティング：金型に離型剤をコーティングする目的は、金型からの製品の取り外しを容易にすることです。同時に、離型剤間の強力な接着による離型時の製品の損傷を効果的に回避できます。製品と金型。

インサートと関連する成形付属品を取り付ける: インサートは主に局所補強の役割を果たし、成形付属品は主に成形用のリブまたは特殊部品を指摘するためのモジュールであり、金型上位に材料を追加する前に、新しく設定された位置に適切に取り付ける必要があります。 ;
ローディング: 材料を追加する前に、厳密な計量を実行する必要があります。添加物を追加する必要がある場合は、関連する成分を事前に混合する必要があります。最終部品に必要な粉末樹脂重量を正確に量り、別の金型の底に追加し、2 つの半金型を一緒に締めてベアリングシャフトに取り付けます。
型締め：金型を閉じる前に、型締め場所に残っている材料を取り除くことに注意を払い、処理中の材料の漏れを防ぐために、2 つの分割面がしっかりと密閉されていることを確認します。
加熱：材料を充填した金型を加熱炉に入れ（またはガス炎などの他の熱源を使用して加熱します）、加熱炉の温度を樹脂の融点より高く設定し、主軸と補助軸を垂直にします互いにフレームとともに同時に回転します。 .回転工程中、金型は所定の温度に加熱され、保温されます。材料は回転と加熱により徐々に溶融し、金型キャビティの内壁全体に沈み込み、材料に閉じ込められたガスを徐々に除去して、成形品が形成されます。
冷却・成形：樹脂が完全に溶けたら、金型を冷却室に移して冷却し、強制換気や水を噴霧して冷却しながら回転させます。
脱型と金型のクリーニング: 前者は脱型中に製品に損傷を与えないようにする必要がありますが、後者は次の成形サイクルに備えて金型に残っている材料や雑貨をきれいにする必要があります。

回転成形プロセスには、他のタイプのプロセスよりも優れた利点があります。ブロー成形や射出成形と比較すると、回転成形は、さまざまなサイズの部品をより簡単かつ費用対効果の高い方法で製造できます。彼の金型は、作成する内部コアがないため、比較的安価です.そして、中のコアがなければ、少し変更するだけで別のモデルを作成できます。

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